粘性gateio.io

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含粘性粉尘的gateio.io工艺

日期:2020-12-17 15:22浏览次数:

粘性粉尘的废气干法处理工艺(gateio专利技术):

含粘性物质废气干法处理工艺(gateio专利技术)专利号:ZL 2018 1 0015314.7
gateio环境结合多年的除尘、废气治理工程经验,针对含粘性物质废气的治理现状,将预处理设备使用人们普遍认为不可行的布袋gateio.io,其核心是去除粘性颗粒的表粘性,使粘性因子避免与布袋接触,从而达到不糊袋的目的,并将布袋除尘与RCO/RTO、活性炭等gateio.io工艺进行有机结合,使预处理效果达到99.9%以上,从而大大降低了后处理的负荷及运营成本,集安全、环保、方便、投资少、无维护等特点为一体,尤其适用于含油性、胶、树脂、石蜡等粘性颗粒物混合气体等复杂成分废气的治理。
以喷漆为例:目前治理主要有五种:活性炭吸附法、催化燃烧法、洗涤吸收法、蓄热燃烧法和光催化氧化法。其中活性炭吸附、催化燃烧、蓄热燃烧是目前使用有效且广泛的主流工艺,但其共有的缺点是极易受漆雾的影响而失效,均需要设置漆雾粉尘的预处理系统。目前应用较多的为过滤棉、过滤纸等一次性干法过滤器和水喷淋工艺,其中水喷淋效率最高,在80%上下(但仍不能满足后处理要求,剩余残留部分还是会迅速降低后处理设备的效率),且需要企业对洗涤液进行定期处理。而实际上,该类废气的排放单位通常没有污水处理站,即便大型企业有也只是生活污水处理,用的多是生物降解工艺,喷漆废气中的苯、二甲苯等有毒气体会导致微生物迅速死亡,从而致使污水站瘫痪。目前过滤棉等一次性干法预处理设施的更换频率约为每1-7天/次,增加了大量人工成本,且由于其废气成分复杂具有很高的危险性。
因此,喷漆gateio.io工艺的关键就在预处理上,我公司开发的含粘性物质废气干法处理工艺,有效的解决了上述难题。


粘性粉尘干法处理工艺有以下特点:
 
1、使粘性粉尘变为无粘性粉尘,过滤组件重复使用;
2、除尘效率高达99.9%以上,有效的避免后处理设备失效问题,减少投资;
3、抗粘剂循环使用,利用率高, 运行费用低;
4、抗粘剂费用异常低廉,运行费用远低于更换过滤棉;
5、减少运维频率实现长效运行;
6、其混合物可以送往锅炉进行燃烧处理,使工艺实现完全无污染化。
含粘性粉尘的gateio.io工艺